随着全球对可再生能源需求的持续增长，光伏发电系统在各国能源结构中的占比不断提升。作为光伏系统的重要组成部分，光伏支架的质量和安全性直接关系到整个系统的稳定性和使用寿命。在欧洲市场，光伏支架必须通过CE认证并符合EN 1090钢结构标准，这已成为进入欧盟市场的强制性要求。
EN 1090是欧盟针对钢结构产品实施的统一标准，全称为"EN 1090-1:2009+A1:2011 钢结构和铝结构的执行标准"。该标准规定了钢结构产品的制造、安装和质量控制要求，确保产品在整个生命周期内的安全性和可靠性。对于光伏支架而言，EN 1090认证主要关注以下几个方面：
1. 材料性能要求
光伏支架所用钢材必须符合欧洲材料标准，如EN 10025等。认证过程中需要提供完整的材料证明文件，包括化学成分分析报告、机械性能测试报告等。特别需要注意的是，钢材的屈服强度、抗拉强度、延伸率等关键指标必须满足标准要求。
2. 制造工艺控制
EN 1090标准对制造工艺有严格规定，包括焊接工艺评定（WPQR）、焊工资质认证（WPAR）等。光伏支架的焊接质量直接影响其承载能力和耐久性，因此制造商必须建立完善的质量控制体系，确保每个焊接接头都符合标准要求。
3. 结构计算验证
光伏支架必须通过专业的结构计算，证明其能够承受设计荷载（包括风荷载、雪荷载、地震荷载等）。计算过程需要遵循EN 1991（欧洲规范1）和EN 1993（欧洲规范3）的相关规定，并提供详细的计算报告。
4. 防腐性能测试
由于光伏支架长期暴露在户外环境中，防腐性能至关重要。EN 1090要求支架必须通过盐雾试验等腐蚀测试，并根据使用环境选择适当的防腐处理方式，如热浸镀锌、喷涂等。镀锌层的厚度必须符合EN ISO 1461标准要求。
5. 工厂生产控制（FPC）
制造商必须建立并实施工厂生产控制体系，这是获得EN 1090认证的前提条件。FPC体系包括原材料控制、生产过程控制、最终检验、人员培训等多个方面，确保产品质量的一致性和可追溯性。
光伏支架CE认证的具体流程包括：
1. 确定产品执行等级（EXC）：根据风险等级，光伏支架通常被归类为EXC2等级。
2. 准备技术文件：包括产品设计图纸、计算报告、材料证明、测试报告等。
3. 选择认证机构：由欧盟认可的公告机构（Notified Body）进行审核和认证。
4. 工厂审核：认证机构将对制造商的工厂进行现场审核，评估其质量控制体系。
5. 产品测试：对样品进行必要的性能测试。
6. 颁发证书：通过审核后，认证机构将颁发EN 1090证书和CE符合性声明。
值得注意的是，EN 1090认证不是一次性的，制造商需要定期接受监督审核，通常每年一次。同时，任何重大设计变更都需要重新评估和认证。
对于中国企业而言，要顺利通过EN 1090认证，需要特别注意以下几点：
1. 提前了解标准要求，在产品设计阶段就考虑认证要求。
2. 选择有经验的认证机构进行咨询和辅导。
3. 建立完整的质量文档体系，确保所有过程可追溯。
4. 重视人员培训，特别是焊接等关键工序的操作人员。
5. 保留足够的认证时间，通常整个认证过程需要3-6个月。
随着欧盟对建筑产品法规（CPR）要求的不断提高，光伏支架的认证要求也日趋严格。2023年最新修订的EN 1090-2标准对钢结构连接件的性能提出了更高要求，制造商需要及时关注标准更新动态。
通过EN 1090认证不仅能够满足欧盟市场准入要求，更能提升企业质量管理水平，增强产品国际竞争力。对于有志于开拓欧洲市场的中国光伏支架制造商来说，尽早完成CE认证和EN 1090认证是必不可少的战略步骤。
未来，随着光伏技术的不断发展和应用场景的拓展，光伏支架将面临更多样化的性能要求。制造商需要在满足基本认证要求的基础上，持续创新，开发更轻量化、更高强度、更耐腐蚀的产品解决方案，以应对日益激烈的市场竞争。
