一、基本防护要求
1. 直接接触防护：规定带电部件必须采用绝缘材料包裹或设置防护外壳，确保IP2X及以上防护等级。操作按钮需低于24V安全电压或双重绝缘设计。
2. 间接接触防护：要求所有可导电外壳必须可靠接地，接地电阻不超过0.1Ω。对于不能接地的部件，需采用加强绝缘或电气隔离措施。
3. 紧急停止功能：每台机床必须配备红色蘑菇头急停按钮，采用直接断开式结构，切断时间不得超过0.5秒。
二、电气设备安装规范
1. 布线系统：动力电缆与控制电缆需分层敷设，间距不小于300mm。移动部件电缆需采用拖链保护，弯曲半径不小于电缆直径的5倍。
2. 元器件选型：接触器、断路器等器件需满足IEC60947标准，额定电流应为负载电流的1.25倍以上。
3. 防护等级：控制柜IP54以上，操作面板IP65以上，冷却液区域电气元件需达到IP67防护标准。
三、保护装置配置
1. 过载保护：电动机必须配置热继电器，动作值设定在额定电流的1.05-1.2倍范围内。
2. 短路保护：每路电源进线端需设置断路器，分断能力不小于预期短路电流。
3. 电压波动保护：当电压波动超过±10%时，保护装置应在0.5秒内切断电源。
四、控制电路安全
1. 安全回路：涉及人身安全的控制电路必须采用双通道设计，任一通道故障应立即停机。
2. PLC安全要求：安全相关程序需独立于主程序运行，扫描周期不超过50ms。
3. 互锁装置：可移动防护门必须配备机械-电气双重联锁，开门时切断动力电源。
五、电磁兼容性要求
1. 干扰抑制：变频器输出端需安装du/dt滤波器，射频干扰限值应符合GB4824 Class A标准。
2. 抗干扰能力：控制电路在2kV脉冲群干扰下不应误动作，信号线需采用双绞屏蔽结构。
六、安全验证要求
1. 型式试验：新机型需通过500次连续操作测试，接地连续性、绝缘电阻（≥1MΩ）等参数全部合格。
2. 日常检验：规定每月检测接地电阻，每年进行耐压测试（1500V/1分钟不击穿）。
3. 文件要求：必须提供包含电气原理图、安全元件清单、故障排除指南的完整技术文档。
特别值得注意的是，标准第17.2条明确规定：对于数控机床，伺服驱动系统必须配置制动电阻，在断电时能在3秒内将电机转速降至安全范围。同时要求所有安全相关参数（如光栅分辨率、安全距离等）必须在操作面板明确标示。
企业实施时需建立三级安全管理制度：设备选型阶段进行安全风险评估，安装调试时进行保护装置有效性验证，日常维护中建立点检记录档案。随着智能制造发展，标准还新增了网络安全的附加要求，规定工业以太网接口必须配备防火墙功能。
符合GB 5226的机床电气系统应具备以下特征：故障发生时优先保护人员安全，危险动作具有多重防护，所有安全装置均能独立于控制系统发挥作用。这不仅是法律强制要求，更是企业社会责任的体现。建议用户定期对照标准附录B的检查表进行自查，确保设备全生命周期安全。
