欧盟机械指令2006/42/EC是规范机械设备安全的重要法规，其中对安全防护装置提出了明确要求。这些要求旨在确保机械设备在运行过程中能够有效保护操作人员和其他相关人员的安全。以下是指令中对安全防护装置的主要要求：
1. 基本安全要求
安全防护装置必须符合指令附录I中规定的基本健康与安全要求。这些要求包括：
- 必须能够有效防止人员接触危险区域
- 不得自身成为新的危险源
- 应具有足够的强度和稳定性
- 必须便于检查和维护
2. 防护装置类型要求
指令明确了不同类型防护装置的具体要求：
(1) 固定式防护装置
- 必须采用可靠固定方式
- 需要使用工具才能拆卸
- 应能够承受预期的工作环境条件
(2) 可移动式防护装置
- 必须与联锁装置配合使用
- 开启时应停止危险运动
- 关闭时才能启动危险运动
(3) 可调式防护装置
- 必须能够方便调节
- 调节后应保持稳定状态
- 不得因振动等原因自行改变位置
3. 特殊技术要求
对于特定类型的防护装置，指令提出了更详细的技术要求：
- 光电保护装置：响应时间、检测精度、抗干扰能力等
- 双手控制装置：操作逻辑、时间间隔、同步要求等
- 急停装置：操作力、复位方式、标识要求等
4. 风险评估要求
制造商必须进行风险评估，确定所需防护装置的类型和性能等级。评估应考虑：
- 机械的危险程度
- 暴露于危险的可能性
- 可能造成的伤害严重程度
5. 验证与测试要求
防护装置必须经过适当的验证和测试，以确认其符合要求。包括：
- 功能测试
- 耐久性测试
- 环境适应性测试
6. 文件要求
制造商必须提供防护装置的：
- 安装说明
- 使用说明
- 维护要求
- 限制条件说明
7. CE标志要求
符合指令要求的防护装置必须加贴CE标志，并附有EC符合性声明。
8. 特殊机械的附加要求
对于某些特定类型的机械，如压力机械、起重机械等，指令还规定了额外的防护要求。
这些要求的核心目的是确保防护装置能够在机械的整个生命周期内持续提供可靠的安全保护。制造商必须全面考虑设计、制造、安装、使用和维护各个环节的安全需求，确保防护装置的有效性。同时，指令还要求防护装置的设计应考虑人机工程学原则，便于操作和维护，且不会对操作人员造成额外负担或不适。
