根据 EN 1090 标准制定合理的产品质量检验计划，主要是为了确保钢结构产品在设计、制造、安装过程中的质量符合欧盟市场的要求。这一标准涉及到结构钢件及铝合金产品的执行标准，尤其在质量控制方面有明确的规定。以下是制定合理质量检验计划的步骤和要点：
1. 理解EN 1090标准的要求
EN 1090标准分为两个主要部分：
EN 1090-1：规范了钢结构产品的设计要求。
EN 1090-2：涉及到钢结构产品的制造和合规性要求。
其中，EN 1090-1 和 EN 1090-2 为产品的设计和制造过程提供了详细的指导，主要关注产品的性能要求和在施工中的安全性。
2. 确定质量检验的关键环节
质量检验计划需要覆盖产品生命周期中的各个环节，主要包括：
原材料检验：所有原材料必须符合相关的技术标准(如钢材或铝合金的成分要求)。
制造过程检验：
焊接工艺控制：焊接质量检查、焊缝尺寸、焊接强度测试。
机械加工：如切割、钻孔等加工精度的检验。
尺寸检查：确保结构的尺寸符合设计要求。
焊接和热处理控制：包括热处理后的硬度和强度检验，确保焊接的强度符合设计要求。
表面处理：如防腐涂层、表面清理等。
3. 确定检验方法与工具
根据产品和过程要求，选择适当的检验方法和工具。常见的检验方法包括：
目视检查：检查表面缺陷、焊接质量等。
尺寸测量：使用卡尺、深度尺、激光测量等工具进行尺寸测量。
无损检测(NDT)：如超声波检测、X射线检测等，检测焊接缺陷和材料内部缺陷。
物理性能测试：包括硬度、抗拉强度、韧性等测试。
4. 制定检验频率与采样标准
根据产品的复杂性和重要性，合理制定检验频率和采样标准。根据EN 1090标准的要求：
对每一批次的材料和制造过程进行检验，确保产品的持续符合性。
对焊接过程、材料、尺寸等进行定期抽样检验。
对重要承载部件，如结构连接部分、受力部件进行重点检查。
对产品的最终检查(如总装和功能测试)进行严格检验。
5. 质量控制记录和报告
检验记录：所有检验数据必须进行记录，包括检验的时间、地点、人员、检验方法及结果。
报告：最终的质量检验报告应包括每项检验的结果、分析和是否符合EN 1090标准要求，必要时可提供相关的质量证书。
不合格品处理：若发现不合格项，必须有明确的处理流程，包括返修、返工或报废。
6. 符合性声明和认证
根据EN 1090标准要求，制造商应提供符合性声明(DoC)和CE标志，声明产品符合EN 1090-1和EN 1090-2标准。
对于较复杂的结构，应有第三方认证机构对制造过程进行审查，并获得相应的认证证书。
7. 持续改进
定期审核和评估：定期审查产品质量检验计划的执行情况，识别改进点，确保产品质量的持续提高。
反馈机制：建立客户反馈机制，根据反馈调整质量控制流程，及时修正问题。
总结：
在根据EN 1090标准制定产品质量检验计划时，确保产品从原材料采购到生产、安装及交付的每一环节都符合标准要求。通过细化检验步骤、合理选择检测方法、制定具体的检验计划和频率、并通过持续的审核和改进，能够确保符合EN 1090标准的钢结构产品质量符合国际市场要求。
