KGS(Kuwait General Services)认证对压力设备的高压测试与安全评估要求主要集中在确保设备能够承受工作环境下的压力，同时避免潜在的安全隐患。以下是一些关键要点：
1. 高压测试要求
测试压力值：压力设备需经受超出其设计压力的测试压力，通常测试压力为设备工作压力的1.5倍，具体标准可根据设备类型和应用领域有所不同。
持续时间：高压测试通常需持续一定时间(例如：5-10分钟)，以确保设备在高压下不会出现泄漏或结构性破坏。
测试介质：使用的介质应根据设备的设计标准进行选择。一般情况下，水或空气是常见的测试介质，水由于不易压缩，能更好地暴露潜在的泄漏点。
2. 安全评估
材料强度分析：设备的所有承压部件必须进行材料强度分析，确保在高压下不会发生塑性变形或破裂。材料的抗拉强度、屈服强度等是关键因素。
焊接和连接点检查：所有焊接和连接点要进行严格检查，特别是焊接处的无损检测(如X射线或超声波检测)，以确保没有潜在的缺陷或裂缝。
泄漏检测：在高压测试过程中，必须使用合适的设备进行泄漏检测，如使用肥皂水法或专用气体泄漏检测仪器。
应力集中区域分析：特别是接头、阀门和法兰等应力集中区域，需要特别关注其强度和耐压性，确保在高压状态下不会出现危险。
3. 认证合规
设计文件与标准符合性：设备设计和制造应符合KGS认证规定的相关标准，如ASME(美国机械工程师协会)或API(美国石油学会)标准。设计文件、制造工艺流程、材质证书等需要提交给认证机构。
测试记录与报告：需要提供高压测试的详细记录与报告，包括测试条件、测试结果、设备状态以及发现的任何问题及整改措施。
4. 设备安全监测
安全阀与压力释放系统：设备应配置合适的安全阀和压力释放装置，以防设备承压超限，确保在异常情况下设备能够及时泄压，避免破裂或事故。
温度与压力监测：实时监测设备内部的温度和压力，尤其是在高压测试期间，保证设备在测试过程中处于安全的操作范围内。
5. 评估程序
现场审核与检查：KGS认证机构通常会进行现场审核，检查设备是否按照规定的标准进行高压测试，以及测试结果是否符合规定。
设备制造商的责任：制造商需提供合规性声明，确保产品在高压测试中符合KGS认证要求，并对设备的长期安全性负责。
综上所述，压力设备在KGS认证中的高压测试与安全评估非常严格，制造商必须确保设备的设计、材料、制造工艺和性能达到相应的安全标准，以通过认证并确保设备在使用过程中的安全性。
