在巴西，NR12标准是关于机械设备和自动化的安全要求，主要关注如何通过设计和操作来确保设备的安全性，防止工作中的伤害和事故。为了确保机械设备符合NR12标准，必须采取一系列安全措施和控制系统设计。以下是一些关键要点：
1. 安全设计和风险评估
风险评估：根据设备的功能、工作环境和操作流程，进行全面的风险评估。识别潜在的危险源，并采取措施消除或控制这些风险。
安全功能：在机械设备的设计中加入安全功能，如紧急停止装置、防护罩和安全开关，确保在异常情况下设备可以及时停止。
2. 防护措施和屏障设计
机械防护装置：根据NR12要求，所有机械设备必须配备适当的防护装置，如安全栅栏、固定屏障等，避免操作人员接触到危险部分(如旋转部件、热表面等)。
防护罩和围栏：对于带有运动部件的设备，设计防护罩和围栏以防止人员接触到运动部件。防护罩应该坚固且能抵抗外力，防止事故发生。
3. 控制系统的安全性
安全控制系统设计：控制系统必须具备安全可靠的功能，确保设备的操作不会对操作人员构成危险。常见的控制系统设计包括紧急停止按钮、安全继电器和故障检测功能。
PLC与安全模块：使用可编程逻辑控制器(PLC)与安全模块(如安全PLC、SIL 级别的功能模块)集成，确保设备在发生故障时能够采取适当的安全措施。
安全停机程序：在发生紧急情况时，控制系统必须能够触发安全停机程序，包括电源断开、紧急停止装置的启用等。
4. 操作面板和人机界面(HMI)
安全标识和操作警示：操作面板和人机界面必须清晰地显示安全警示和操作指导。操作按钮应标识明确，确保操作人员能够迅速识别并采取相应行动。
安全锁定系统：操作面板可以设计带有安全锁定的功能，只有在符合所有安全条件时才能启用设备。
5. 维护和检查程序
定期维护：设计定期维护计划，确保所有安全装置和防护系统在设备使用过程中保持有效。设备应定期检查和校准，确保操作人员的安全。
维修时的安全措施：在进行设备维修时，必须切断电源，安装必要的安全锁定装置，防止设备误启动。
6. 培训和操作规程
员工培训：操作人员和维护人员必须经过严格的培训，了解设备的安全操作规程、紧急情况的处理方法及设备的安全功能。
操作规程和安全手册：为员工提供详细的操作手册，明确设备的操作流程、使用安全设备的要求以及应对紧急情况的步骤。
7. 紧急停机系统
紧急停机按钮：机械设备应配备能够在紧急情况下快速停止设备运行的装置，如紧急停止按钮，并确保其在所有关键操作位置均可操作。
安全停机程序：应设计安全停机流程，包括自动和手动两种方式，确保设备在危险情况下能够及时、彻底地停机。
8. 防止启动和意外操作
启动锁定系统：设计防止意外启动的机制，确保设备在维修或检查过程中不会因为误操作而启动。例如，使用机械锁或电子锁定功能。
安全开关：设备在不安全的条件下不得启动，使用安全开关(如门开关、盖子开关)来控制设备的启动。
9. 数据记录和追踪
安全事件记录：设计系统记录设备的操作状态、故障和安全事件。这些数据可以帮助进行后续的风险评估、改进设计和提高设备的安全性。
定期审查和更新：根据实际使用情况和事故报告，定期审查设备的安全设计，并对操作规程和控制系统进行必要的更新。
通过以上措施，可以确保机械设备的设计、操作、维护和使用符合NR12标准，最大限度地减少工作中的安全风险，保护操作人员的安全。
