EN 1090-3是欧盟针对钢结构与铝结构构件执行的强制性CE认证标准，其中第三部分（EN 1090-3）专门规定了铝结构的设计、材料选用及制造要求。本文将围绕该标准的核心内容，系统解析铝结构构件的合规性要点，为制造商、工程师及质检人员提供实践指导。
一、材料选择的关键规范
1. 铝合金牌号限定
EN 1090-3明确要求采用EN 1999-1-1（欧标9）中列出的合规铝合金，如6060、6063、6082等系列。这些材料需提供符合EN 10204标准的3.1/3.2材质证书，并标注化学成分、力学性能及热处理状态（如T6、T5）。
2. 材料性能验证
标准强制要求进行拉伸试验（屈服强度、抗拉强度）和硬度测试，尤其对焊接区域需额外执行冲击韧性检测。例如，6082-T6铝合金的典型屈服强度需≥260MPa，延伸率≥8%。
二、制造工艺的核心要求
1. 焊接工艺评定（WPQR）
所有焊接操作必须通过EN ISO 15614-2认证，焊工需持有EN ISO 9606-2资质。标准特别强调对6061等敏感合金的预热控制（建议80-120℃）和层间温度监测。
2. 公差与尺寸控制
构件加工需满足EN 1090-3的EXC1至EXC4等级公差要求。以梁腹板平面度为例，EXC2级允许偏差为L/750（L为构件长度）。
3. 防腐处理
标准要求根据暴露环境（如C4级海洋环境）选择阳极氧化（膜厚≥20μm）或粉末涂层（≥60μm），并通过ISO 9227盐雾测试验证。
三、质量文件与追溯体系
制造商必须建立完整的FPC（工厂生产控制）体系，包括：
- 原材料批次追踪记录
- 焊接参数日志（电流、电压、速度）
- 最终尺寸检测报告（使用激光扫描或三坐标测量仪）
四、常见合规风险与对策
1. 材料混用问题
禁止不同系列铝合金（如5xxx与6xxx）未经评估直接焊接。解决方案是采用EN ISO 18273标准焊丝并执行兼容性试验。
2. 焊接缺陷管控
针对气孔、未熔合等缺陷，标准要求100%目视检测+20%UT检测（根据CPC2类构件要求）。
通过系统遵循EN 1090-3规范，铝结构构件可确保在欧盟市场的合法流通，同时提升工程安全性与耐久性。企业应定期审核内部流程，必要时引入第三方认证机构进行合规性预审。
