一、取样前的准备工作
1. 明确检测目标
根据RoHS指令要求，需重点检测镉（Cd）、铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）等6类有害物质。金属镀层产品需特别关注镀层材料与基材的潜在污染风险。
2. 工具准备
使用不锈钢或陶瓷材质的取样工具（如剪刀、镊子），避免引入干扰物质。所有工具需预先用酒精清洁并干燥。
二、关键取样方法
1. 镀层剥离法
适用于镀层与基材明显分离的产品（如电镀螺丝）：
- 用精密刀片沿镀层边缘剥离，收集至少100mg镀层材料
- 若镀层过薄，可采用化学溶解法（使用5%稀硝酸浸泡后过滤）
2. 整体粉碎法
适用于镀层与基材紧密结合的小型件（如电子触点）：
- 使用液氮冷冻后粉碎至粒径<1mm
- 通过200目筛网混匀后取3份平行样品
3. 微区取样技术
对大型工件（如机柜面板）采用：
- 使用光纤激光切割机在镀层区域取5个直径2mm的圆形样本
- 取样点需覆盖产品表面不同方位
三、特殊情形处理
1. 多层镀层产品
应分层取样并单独检测，记录各层厚度（可用测厚仪辅助）。例如镍-金镀层需分别检测镍层和金层。
2. 异形件取样
对于弹簧、螺纹件等不规则形状：
- 优先选择应力集中部位（如弹簧弯折处）
- 取样量需折算成单位表面积含量
四、质量控制要点
1. 污染防控
- 操作全程佩戴无粉手套
- 样品存放使用棕色玻璃容器
- 避免使用PVC材质包装
2. 样品标识
需注明：
- 取样位置（如"产品编号A-12镀层表面"）
- 取样时间（精确到小时）
- 镀层工艺类型（如电镀/化学镀）
3. 运输保存
- 固体样品常温运输需防潮
- 液体样品（如溶解液）应冷链运输（4℃）
五、常见问题分析
1. 镀层脱落
可能因取样工具选择不当导致，建议：
- 超薄镀层（<3μm）改用显微取样技术
- 硬质镀层（如铬）使用金刚石切割刀
2. 数据偏差
当平行样品差异>15%时：
- 检查取样是否包含界面过渡区
- 确认镀层厚度均匀性（可用SEM验证）
六、行业最新动态
2023年IEC发布的62321-10标准新增规定：
- 镀层样品需保留原始表面形貌照片
- 复杂合金镀层建议采用LA-ICP-MS（激光剥蚀电感耦合等离子体质谱）
通过规范化的取样操作，不仅能提高RoHS检测的通过率，更能为企业建立完整的材料环保数据库。建议企业每季度对产线不同批次的镀层产品进行抽样检测，形成动态监控机制。
（注：具体取样方案应根据检测机构要求调整，本文方法参照CNAS-CL01:2018标准制定）
