铝型材作为建筑、交通、机械等领域的重要材料，其质量和安全性至关重要。在欧洲市场，铝型材必须通过CE认证，而EN 755标准则是评估其性能的关键依据。本文将详细介绍EN 755标准对铝型材的测试要求，帮助相关企业更好地理解和满足认证需求。
一、EN 755标准概述
EN 755是欧洲标准化委员会（CEN）制定的铝及铝合金挤压棒材、管材和型材的技术标准。该标准规定了铝型材的化学成分、机械性能、尺寸公差、表面质量等方面的要求，是CE认证的重要技术依据。
二、化学成分测试要求
1. 主要元素含量测试
EN 755标准要求对铝型材中的主要合金元素（如硅、铁、铜、锰、镁等）进行精确测定，确保其含量符合标准规定的范围。测试方法通常采用光谱分析法，精度要求达到0.01%。
2. 杂质元素限制
标准对铅、镉等有害杂质元素有严格限制，要求其含量不得超过规定值。这些元素的测试需要使用高灵敏度的原子吸收光谱仪或ICP-MS设备。
三、机械性能测试要求
1. 拉伸性能测试
这是最重要的机械性能测试项目，包括：
- 抗拉强度（Rm）：要求达到标准规定的最小值
- 屈服强度（Rp0.2）：通常要求达到抗拉强度的70-90%
- 断后伸长率（A）：反映材料的塑性，不同牌号有不同要求
测试需按照EN 10002-1标准进行，试样应从型材的典型部位取样。
2. 硬度测试
常用的测试方法有布氏硬度和韦氏硬度测试，要求硬度值在标准规定的范围内。测试时应注意避开型材的强化层。
四、尺寸和几何公差测试
1. 截面尺寸测量
使用高精度卡尺、千分尺等工具测量型材各部位的尺寸，包括壁厚、宽度、高度等，公差要求通常在±0.1mm至±1mm之间，具体取决于型材尺寸。
2. 直线度和平整度测试
使用光学测量仪或直尺配合塞尺测量型材的弯曲度和扭曲度，要求每米长度内的偏差不超过1-3mm。
五、表面质量测试
1. 表面缺陷检查
通过目视检查和仪器测量评估型材表面的划痕、凹陷、气泡等缺陷，要求缺陷深度不超过壁厚的5%。
2. 阳极氧化膜测试（如适用）
包括膜厚测量（使用涡流测厚仪）、封孔质量测试（染料渗透法）和耐磨性测试等。
六、其他测试要求
1. 耐腐蚀性测试
根据应用环境要求，可能需要进行盐雾试验（如EN ISO 9227标准）或应力腐蚀开裂测试。
2. 焊接性能测试（如适用）
评估型材的可焊性和焊接接头的性能，包括焊接后的机械性能测试和金相检查。
七、测试样品的选择
EN 755标准要求测试样品必须具有代表性，通常需要从同一批次型材的不同位置取样。对于大批量生产，抽样比例通常为1-3%。
八、测试报告要求
完整的测试报告应包括：
- 样品信息（牌号、批次、规格等）
- 测试标准和方法
- 测试设备和环境条件
- 测试结果与标准要求的对比
- 测试人员和审核人员签名
九、持续合规性要求
获得CE认证后，生产企业需要建立完善的质量控制体系，定期进行产品测试（通常每6个月或每批次），确保产品持续符合EN 755标准要求。
通过以上详细的测试要求可以看出，EN 755标准对铝型材的质量控制非常全面和严格。企业在准备CE认证时，应当充分理解这些测试要求，建立相应的检测能力，或选择有资质的第三方实验室进行测试。只有全面满足EN 755标准的要求，才能顺利获得CE认证，进入欧洲市场。
