欧盟EN 1090是钢结构产品进入欧洲市场的强制性认证标准，该认证体系明确规定了从材料选择到成品交付的全流程质量控制要求。作为CE认证的重要组成部分，EN 1090认证的实施直接影响钢结构企业在欧洲市场的准入资格。
EN 1090标准将钢结构产品分为EXC1至EXC4四个执行等级，不同等级对应差异化的技术要求。其中EXC3和EXC4级适用于承载结构件，要求制造商必须建立完整的工厂生产控制（FPC）体系。这包括原材料追溯系统、焊接工艺评定（WPQR）、人员资质管理三大核心模块。焊接工艺评定需符合ISO 15614标准，焊工必须持有EN 1090-2认可的资格证书。
工厂生产控制的关键环节体现在：
1. 材料认证：必须使用带有CE标志的钢材，并提供符合EN 10204标准的3.1/3.2材质证明
2. 过程监控：从下料、组对到焊接的全工序需保留可追溯记录
3. 检测体系：包含尺寸检查、无损检测（NDT）等强制性验证程序
4. 文件管理：技术文件保存期需达10年以上，涵盖设计图纸、工艺文件、检测报告等
值得注意的是，自2022年7月起，欧盟加强了对EN 1090认证的监管力度，新增了对防腐涂层系统的强制性检测要求。企业获得认证需通过欧盟公告机构（如TÜV、SGS）的现场审核，包括初始工厂评估和年度监督审核。
对于中国企业而言，取得EN 1090认证需要重点突破三大难点：焊接体系与国际标准的接轨、计量器具的欧盟认可校准、以及全英文技术文件的编制能力。建议企业在认证准备阶段就引入专业咨询机构，通过差距分析（Gap Analysis）提前整改不符合项，平均认证周期需预留6-8个月。
随着欧盟CPR法规的更新，EN 1090认证已扩展至铝结构领域。未来该标准将继续强化数字化追溯要求，包括引入二维码追溯系统和区块链存证技术，这预示着钢结构出口企业需要持续升级其质量管理体系。
