数控钢筋剪切生产线是一种通过显示屏数字化控制，用于实现对棒材钢筋的全自动，不间断，机械化，流水化的液压剪切加工的设备。是集棒材的剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线。
数控钢筋剪切生产线主要应用于钢筋加工配送、大型桥梁工程，高速，高铁等工程。
钢筋剪切生产线可以加工钢筋直径12到50的钢筋，可根据显示屏控制，对钢筋，批量剪切；可剪切各种长度的钢筋；剪切直径25的钢筋，一次性可以剪切8-15根；剪切过程在几秒钟完成；省去大量人力物力，节约了大量时间。
数控钢筋剪切线的一个班的产量可以达50吨，这可以相当于多名人工的一天工作量。
数控钢筋剪切线由原料备料架、输送轨道、液压剪、定尺轨道和成品收集机构五部分组成
数控钢筋剪切线可组合数控钢筋弯曲中心，实现钢筋切断和弯曲工序无缝对接。
钢筋剪切完成后，剪切好的钢筋自动翻转到，斜拉上料装置，自动上料系统，把钢筋传输到数控钢筋弯曲中心的承料架上，弯曲中心，对钢筋进行弯曲；实现棒材钢筋的剪切和弯曲自动化生产。减少中间转料环节，减少人工劳动强度，更短的时间完成从原材料到钢筋弯曲成型，在钢筋加工行业中实现精益化的自动化生产。
数控钢筋剪切线通过变频电机驱动丝杠机构，来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离；采用编码器测量，定尺精度高，误差可控制在2毫米以内，可剪切各种长度的钢筋；精度准、速度快、效率高，大大提到了工作效率；使得能效利用率高，更节能环保。
