在高速精密冲床的运行中，不可避免地会出现一些小故障。你知道它的故障和排除方法吗？下面就跟着小编一起来简单的了解看看吧！
一、上下夹模击合后之脱离：当上下夹模击合滑块中止动作后，请按照下列办法脱离以离合器作脱离之办法。
1.曲轴方向是在下止点之前还是之后必须确定。
2.离合器的气压调节到4--5、5kg/cm2。
3.经过下止点后，电机可以按照原来的前进方向转动。如果在下止点之前，电机的连接边必须换向相反的方向，使电机反转。
4.启动电机带动皮带轮空转，然后全速倒车。
5.将操作开关切换到点动，然后按下并松开操作按钮开关。重复操作几次后，滑块会上升到起点的方向。
二、高速精密冲床以超负载安全保护装置脱离之办法（限油压超负载安全装置）：
1.切换过载装置管道中的止回阀，使油泵无法运行。
2.拔出滑块前过载安全保护装置油路的螺栓，使油流出，降低内部压力，然后将螺栓固定到位。
3.启动电机带动滑轮空转，然后全速运转。
4.将操作开关切换到点动，然后按下并松开操作按钮开关。如果离合器失灵，将过载开关切换到复位位置，然后反复按下和释放按钮开关，使滑块上升到起点位置。
5.上、下模接合、脱开后，打开过载装置内管道的止回阀开关，与过载安全装置的复位操作顺序相同，即可进行正常操作。
