高速精密冲床的规格要怎么进行确定？故障问题要怎么处理？
第一， 高速精密冲床压力设备的类型是根据要完成的冲压工艺的性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸和精度要求来看的。
1.开放式机械压力机是用来生产中小型零件、弯曲零件、拉伸零件和清洁零件。
2.封闭结构的机械压力机用于生产中型冲压件。
3.小批量生产，液压机用于生产大型厚板冲压件。
4.在批量生产或批量生产复杂零件之初，选择高速压力机械和多工位自动压力机。
第二，规格是根据冲压设备的冲压部分的尺寸和模具的尺寸以及冲压力来确定的。
1.根据压机的标，压力要大于冲压所需的总冲压压力。
2.压力机的行程要对应，行程直接影响模具的主高度，导程要是过大的话，冲头与导板模具会进行分离或导柱导套会进行分离。
3.压机的闭合高度要与模具的闭合高度对应，也就是说模具的闭合高度在压机的最大和最小闭合高度之间才可以。
4. 高速精密冲床工作台的尺寸要大于模具下模座的整体尺寸才行，要有安装固定的空间，但工作台不能太大，太太的话，工作台会受力不良。
在板材加工操作中， 高速精密冲床出现一些故障问题，应根据故障的严重程度或能否快速解决。对留在冲床设备上的“疑难杂症”做出相应的解决方案，这些措施必须遵循以下方针，彻底处理存在的故障。
发生故障时，必须立即采取断电措施。经过检查、测试和分析，数控冲床完全停止运行。只有当确定故障不是重复的或对机器本身造成毁灭性打击时，冲压设备才能继续通电。再次运行后，要求操作员仔细观察和检查工作状态，最终找出故障的根本原因。
当有多种问题无法启动时，要先处理好容易的问题，再解决比较难的问题。往往在排除故障的过程中，稍微难一点的问题就会逐渐被冲床的维修人员解决。在扫除容易出现的故障时，我们会得到启示，处理严重威胁的思路会变得更加清晰，从而可以采取有效的措施来处理数控液压冲床。
