随着折弯机在工程机械产品上的广泛应用，为满意其产品质量和出产需求，其质量标准也逐渐提高。该机械在冷态下可利用所配备的通用模具(或专用模具)将金属板材折弯成各种所需求的几许截面形状的工件，折弯工艺的合理性直接影响到产品成形尺度和外观。经过对折弯缺点过程操控和预防，采纳相应有用的工艺方法来提高工件质量。
折弯机是设置在两端的丝杆传动机构驱动滑块到达预设的位置后工作，中部的丝杆传动机构继续驱动滑块移动一段距离，补偿滑块与机架负载时的弹性变形，实现其双向挠度补偿；工作台与滑块的挠度补偿值，由机架、滑块的刚性与工件决定，可实现数字控制、实现其双向挠度的自动补偿。
折弯机结构:
一、送丝结构:立体折弯机由自动送丝架控制，通过送丝轮的转动带动线材直线前进。进料长度为进料轮的周长。
二、矫直结构:矫直结构的位置在料架和送料辊之间，它由两组矫直辊组成，矫直系统的目的是消除钢丝原有的弯曲变形，矫直后的金属丝进入机内，从而提高产品的精度;
三、弯曲结构:当线材来到拐角成型区域时，根据事先设定的成型参数，通过相关工具:角板、角刀等对线材进行弯曲成型;
四、切断结构:金属制品折弯成型，切断是三维折弯机落醉后的一个加工动作，将产品切断通过切刀来完成。
折弯机如何清洁？
a）调整清扫须停车进行。
b）设备应有专人负责，未经批准不得任意使用。
C）确保安全生产，提高工作效率，发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
d）应堆放好成品，工作结束后，切断电源，擦净机床，清理工作地点，锁好开关箱。
