在建筑幕墙工程中，玻璃幕墙的耐风压性能是确保建筑安全的关键指标。马来西亚MS 1296标准对玻璃幕墙的耐风压性能提出了严格要求，但在实际测试中，部分项目可能因设计或施工问题未能通过测试。本文将探讨未通过耐风压测试时的补强技术，帮助项目团队快速解决问题并满足认证要求。
1. 未通过耐风压测试的常见原因
玻璃幕墙未能通过耐风压测试的原因通常包括：
- 玻璃厚度不足或选型不当，无法承受设计风压；
- 支撑结构（如铝合金框架）刚度不足，导致变形超标；
- 连接节点（如螺栓、角码）强度不够，出现松动或断裂；
- 密封胶性能不达标，在风压下发生开裂或脱落。
2. 补强技术方案
针对不同问题，可采取以下补强措施：
2.1 玻璃面板补强
若玻璃面板是薄弱环节，可考虑以下方法：
- 更换为更厚或更高强度的玻璃（如夹层玻璃或钢化玻璃）；
- 在现有玻璃上贴防爆膜，提升抗冲击性和整体刚度；
- 增加玻璃肋或金属支撑条，分散风压荷载。
2.2 支撑结构加固
对于框架刚度不足的情况，可采用：
- 加厚铝合金型材壁厚或改用更高强度材料（如不锈钢）；
- 增设横向或竖向加强肋，优化结构受力分布；
- 在关键节点处焊接或铆接附加钢板，提升局部承载力。
2.3 连接节点优化
连接节点的补强措施包括：
- 更换更高等级的螺栓或锚栓（如8.8级及以上）；
- 采用化学锚栓或扩底锚栓替代普通机械锚栓；
- 在节点处增加角钢补强板，减少应力集中。
2.4 密封系统改进
针对密封失效问题，应：
- 清除原有失效胶缝，重新施打高模量硅酮结构密封胶；
- 增加胶缝宽度或深度，提升抗变形能力；
- 在接缝处增设防风压胶条作为二次密封。
3. 补强后的验证与测试
完成补强后，需重新进行以下验证：
- 局部荷载试验，确认关键补强部位的有效性；
- 有限元模拟分析，评估整体性能提升效果；
- 第三方实验室复测，确保符合MS 1296标准要求。
4. 预防性设计建议
为避免测试不通过的情况，建议在设计阶段：
- 采用动态风压模拟计算，精确评估荷载分布；
- 预留10%-15%的安全冗余度；
- 选择具有MS认证的材料和构件。
结语
通过科学的补强技术，未通过耐风压测试的玻璃幕墙通常可在较短时间内达到标准要求。关键在于精准定位问题根源，并选择经济高效的加固方案。同时，建议项目团队在早期阶段就严格把控设计和施工质量，从根本上降低测试失败风险。
