标准适用范围
EN 1090-1适用于以下材料的承重结构件：
1. 结构钢材（如S235至S690等级）
2. 铝合金材料（如EN AW-6005A等）
3. 由上述材料组成的焊接、螺栓连接或机械加工部件
需特别注意的是，标准不适用于桥梁专用构件、可移动建筑或临时结构，这些领域需参考其他专项标准。
核心认证要求
1. 工厂生产控制(FPC)体系
企业必须建立符合EN 1090-1第6章要求的质量管控体系，包括：
- 原材料进场检验程序
- 焊接工艺评定(WPQ)记录
- 无损检测(NDT)人员资质管理
- 最终产品性能测试流程
2. 执行等级(EXC)划分
根据结构失效风险程度分为四个等级：
- EXC1（低风险结构如农用建筑）
- EXC2（普通建筑如住宅楼）
- EXC3（高风险结构如体育场馆）
- EXC4（特殊结构如核设施）
等级越高，对焊接工艺、检测频次等要求越严格。
3. 关键检测项目
- 材料证书验证（需符合EN 10025或EN 10204标准）
- 焊缝外观检查与内部缺陷检测
- 尺寸公差控制（参照EN 1090-2）
- 防腐涂层附着力测试（如适用）
认证实施流程
1. 初始型式检验(ITT)
由公告机构(Notified Body)对首件产品进行全面检测，包括破坏性试验。
2. 工厂审核
重点核查：
- 焊接操作人员资质（需持有效EN ISO 9606证书）
- 检测设备校准状态
- 质量记录可追溯性
3. CE标志使用
通过认证后，产品需永久标注以下信息：
- 制造商识别码
- EXC等级
- 标准编号EN 1090-1
- 性能特征（如屈服强度）
常见技术挑战
- 焊接工艺难点：不同钢材混合焊接时需重新评定工艺参数
- 材料替代风险：更换供应商需重新验证材料证书
- 公差累积问题：多组件装配时需考虑尺寸链补偿
企业通过EN 1090-1认证的平均周期为3-6个月，建议提前进行以下准备：
1. 整理近12个月的生产质量记录
2. 对现有设备进行GAP分析
3. 预审焊接工艺文件包(WPS/PQR)
随着2023年欧盟对CPR法规的修订，EN 1090-1预计将在2025年更新版本，可能新增对数字化质量文档管理的要求。建议相关企业持续关注标准动态，确保认证持续有效。
